В Костромском государственном университете продолжаются лабораторные исследования, которые в случае успеха могут принести местному производителю фанеры экономический эффект в десятки миллионов рублей ежегодно. Задача — снизить себестоимость готовой продукции за счёт совершенствования клеевого состава. Эту работу ведёт доцент кафедры лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств КГУ Александр Федотов.

Корреспондент портала встретился с Александром Федотовым, чтобы узнать, как продвигаются изыскания, за счёт чего планируется экономить и когда ждать первых результатов.

— Александр Андреевич, в чём конкретно заключается ваша задача?

— В первую очередь, это снижение содержания основного клеящего компонента в общей массе клея, который имеет наибольшую стоимость. Во-вторых, мы исследуем возможность использования новых альтернативных недорогих наполнителей и модификаторов в составе новой рецептуры связующего. Также изучаем возможность снижения расхода клея при нанесении на шпон. Всё это в сумме и даст ту самую экономию.

— На сколько процентов в идеале вы планируете снизить содержание самого дорогого компонента?

— Можно говорить от двух до шести процентов. Какие-то результаты уже получены, но работу надо продолжать, потому что она пока полностью не закончена.

— Что для вас будет главным индикатором того, что лабораторные изыскания можно переносить на реальное производство?

— Во-первых, сопоставимость свойств новой фанеры с традиционной. Это главный показатель. Если физико-механические свойства будут сопоставимы — это один из ключевых критериев, что лабораторная часть достигнута.

— Вы заметили какие-то побочные эффекты при работе с новыми недорогими наполнителями?

— Меняется вязкость в меньшую сторону — это хорошо. Что касается внешнего вида, единственное, что заметит конечный потребитель, — цвет фанеры на спиле станет чуть темнее. В сравнении это не сильно скажется.

Проект показывает, как научные разработки КГУ работают на конкретную промышленность региона. Задача по снижению себестоимости фанеры решается в университетской лаборатории, а результат может получить местное предприятие. Это один из примеров того, когда образование и производство действуют в связке: учёные занимаются прикладными исследованиями, а бизнес получает реальную возможность сократить издержки.